Filterposen er kjernefilterkomponenten i posefilteret, og kostnadene utgjør omtrent 10% til 15% av utstyrskostnaden. Valget av filterpose er ikke bare relatert til effektiviteten til støvfjerning, men påvirker også direkte driftskostnadene, levetiden og den generelle miljøbeskyttelseseffekten av utstyret. Når du velger en støvfilterpose, må du vurdere flere faktorer, inkludert driftstemperatur, fuktighet, gasssammensetning, støvegenskaper og driftsforholdene til støvsamleren.
Gasstemperatur
Normal temperaturgass (<130℃)
Under denne tilstanden kan du velge en normal temperaturfilterpose, for eksempel en polyester -nålfilt støvfilterpose. Denne typen filterpose fungerer bra i et arbeidsmiljø på mindre enn eller lik 130 grader, og øyeblikkelig temperatur kan nå 150 grader. Det er egnet for sementanlegg, kullgruver, stålanlegg og andre bransjer.
Medium temperaturgass (130 grader -180 grad)
Du kan velge PPS -støvpose, PPS og PTFE -blandet filterpose. PPS -poser har utmerket kjemisk motstand og hydrolysemotstand, og er egnet for kullkjemisk industri, kull - avfyrt kraftverk og andre anledninger.
Høy temperaturgass (180-280 grader)
For arbeidsbetingelser med høy temperatur, må filterposer med høy temperatur velges.
Ultra-high temperature gas (>280 grad)
Ultra - Arbeidsforhold med høy temperatur har ekstremt høye krav til filterposer.
Gassfuktighet
For høy - Fuktighetsgasser (gass relativ fuktighet er over 80%), når de er i høy temperatur, spesielt når støvet - inneholder gass inneholder SO2, vil gasskjøling gi kondens. Dette vil ikke bare føre til skalering og tilstopping på overflaten av filterposen, men også korrodere strukturelle materialer, så spesiell oppmerksomhet bør rettes. I et miljø med høy luftfuktighet må støvfilterposen ha god fuktighetsmotstand for å forhindre kondens og korrosjon forårsaket av fuktighet. Du kan velge materialer med god fuktighetsmotstand som PPS og PTFE.
Gasskomposisjon
Ulike ovner røykgasser og kjemisk avfallsgasser inneholder ofte en rekke kjemiske komponenter som syrer, alkalier, oksidanter og organiske løsningsmidler. Hvis det er etsende gasser i arbeidsforholdene, må du velge materialer med kjemisk korrosjonsresistens, for eksempel PTFE, PPS, etc.